碳石墨轴承和止推块适用于高温工况,因为用油/油脂做润滑的金属轴承在华氏350度(摄氏177度)以上就会出现问题,润滑油/油脂开始融化,挥发或碳化。此时,轴承摩擦加剧,产生磨损、拉毛、振动乃至抱死现象。

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碳石墨轴承可浸没在如水、汽油、热油、溶剂、烈性化学品、金属熔液及液化气等低粘度液体中运行…

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机械密封环,用于密封机械设备如泵和搅拌器的旋转轴和静止壳体之间的间隙,使液体无法通过该间隙漏出。这些密封机构通常被称为“转轴密封件”或“泵用密封件”。 Metcar公司生产的密封“主环”或“碳/石墨摩擦副”应用在许多当今普通工业,航空航天以及军事工业所需要的最复杂、最可靠的机械密封中。这些机械密封通常由以碳石墨材料制造的主密封环、偶副、次密封环（O型圈）、弹簧、紧固件和金属外壳组成。 机械密封组件也可用于高速压缩机做气体密封。这些使用双端面机械密封的“干气密封”组件,利用受控制的“阻挡气体”在偶副面上的螺旋槽内流动以提供气动阻隔及密封面之间的气动润滑。 Metcar可以按客户的图纸和规格供应机械密封主环。石墨环可单供也可压装或粘结在金属固定环内一起供应。我们的机械密封环的密封面研磨平度可达一氦光带（译者注：1 HLB 约等于0.3微米）。 Metcar的技术人员能向客户推荐产品等级以优化其密封设计和性能。 产品规格

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径向密封环组件用于密封各类旋转或往复运动的轴和设备壳体之间的间隙。 碳石墨的径向密封组件的开发,解决了配有用皮革,塑料,复合或弹性材料做密封填料的工业鼓风机,水泵等涡轮机械的严重渗漏问题。这些渗漏是上述密封填料的磨损,热降解,化学腐蚀和弹性材料的尺寸不稳定性造成的。 为了适应往复或旋转轴由于热膨胀或磨损等一些预期的尺寸变化,碳石墨径向密封环通常采用带有一定的外径间隙在填料箱的腔室内浮动的紧公差设计,如此能让轴的外径紧贴碳 – 石墨密封环的内径以保证密封。并以碳 – 石墨密封环的和金属腔室宽度方向的间隙配合使密封环外圈周围的泄漏最小。 有两种类型的碳石墨径向密封环。 “紧公差型”的碳石墨密封环为一件体,用紧配合方式固定在往复或旋转轴上。如果轴有热膨胀,碳 – 石墨环要装配在一个和轴材料相同的金属制成的固定环内,然后装在轴上,这个碳石墨/金属组件密封环和轴有相同的热膨胀率,即使在高温下也能保持碳 – 石墨密封环和轴之间的紧配合。 “接触型”碳石墨密封环至少是三件体,外面用一个弹簧涨圈固定到轴上。通常一组的两个接口互相错置的石墨环安装在一个金属腔室内相互场外设置的关节被放置在一个固定的,金属的保持器的每个腔,弹簧涨圈以大约2 psi的压力将分段密封环固定在轴上。多组分段式碳 – 石墨环可用于最高压达800 psi的气体密封。 这种密封环有时被称为盘根环,液体和气体密封均能使用碳石墨径向密封组件。 Metca 制造碳石墨径向密封环能满足客户最严格的规范要求。我公司的技术部门可以提供针对特定工况下应用的最佳碳石墨材料有关信息。 产品规格

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Metcar公司供应可机加工树脂浸渍碳石墨毛坯,以满足那些加工机械密封主环,径向轴承,推力轴承,耐磨环的公司需求,在紧急情况下也可供应泵的导叶片其他机械部件的毛坯。Metcar的M-400和M-106级别毛坯有标准空心圆柱和块状可供选择,(树脂浸渍,碳 石墨)。 牌号M-161(巴氏合金浸渍),M-201(浸铜),M-272(青铜浸渍),M-343(浸渍锑)和M-310(镍铬合金浸渍)。 可机加工的,树脂浸渍石墨毛坯由高强度碳石墨细粉组成并充分浸渍了耐化学腐蚀的热固化树脂。在温度范围从-400到500华氏度低粘度液体中应用,该材料具备优异的润滑性能。它可以很容易用常规碳化钨或金刚石刀具加工。用这些毛坯加工制作的机械密封环,轴承,导叶片能在高压下防止液体渗漏。该材料的尺寸稳定,所以用它制成的机械密封环面研磨平整度可以高达一个氦光带,并且能始终保留。除了具有超强氧化性的酸、碱之外,该材料可耐受几乎所有化学液体的腐蚀。 标准空心圆柱毛坯尺寸 共有四十九个标准空心圆柱尺寸可供选择,涵盖机械密封环和轴承尺寸。我们也提供巴氏合金,铜,铜,锑,镍铬合金和树脂浸渍碳石墨棒料毛坯。毛坯直径范围从1/2英寸至6英寸,长度有6英寸和12英寸。根据需要也可提供更大的尺寸。 规格·标准空心圆柱毛坯尺寸·标准块毛坯尺寸·标准棒料尺寸 产品规格

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Metcar公司生产的碳 – 石墨球阀座用于高温液体或气体系统中的阀门。碳 – 石墨Metcar球阀座的应用温度范围是从约350°华氏度(该温度下塑料阀座开始软化不能使用)起，在氧化环境下到超过800°华氏度(温度再增高则碳 – 石墨材料开始氧化)。Metcar的碳石墨阀座也用在 石油工业中的“防火”球阀上。这些阀门在模拟试验中被加热到1400—1800华氏度至少30分钟之后，还必须能操作自如。 由于其高度的化学相容性，碳石墨球阀座被许多制造商用在最严苛的化学环境下。 球阀座的生产工艺是将一个碳石墨环以热缩方式装在金属固定环内。碳石墨环经热装后，产生压缩预应力，并具备了和金属固定环相同的热胀系数。对碳石墨环的凹球面进行抛光，以便和阀门球紧紧配合，环的背面做平面研磨，以其能和阀壳紧配合。 Metcar的技术人员，可以为您的应用推荐合适的材料。 产品规格

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旋转接头（也称为旋转配合器，旋转环接器或旋转耦合器）是一种机械装置,它用于将流体从固定的管道内传输到一个旋转设备，以提供旋转设备的冷却,加热或动力输送。被传送的流体可以是蒸汽、导热油、冷却剂、热水、液压油、润滑油、或空气,旋转设备可以是热交换器滚筒、机床主轴、齿轮箱和空气离合器。 我们的自润滑碳石墨活塞环和导向环用在无油或油脂压缩气体系统例如往复式压缩机中,无油气体，如空气、蒸汽、制冷剂、氢气、烃类、氯、氧和氮气可被压缩到超过800 psi。 碳石墨集束器是用来导向和将单股玻璃纤维丝集在一起形成被称作“玻璃纤维纱”的丝束。 Metcar公司和按客户要求的规格提供旋转接头碳石墨密封环、导向套筒、活塞环、导向环、碳石墨集束器,垫轮和摆动轮。我司技术部门可协助设计和推荐针对特定应用场合最合适的Metcar等级产品。 密封环·活塞环·玻璃纤维集束器 密封环 旋转接头组件包括：壳体,转轴在静止壳体上的轴承内自由转动,加载弹力的机械密封用于阻止壳体内的流体泄漏。机械密封件的表面根据所输送的流体选择,通常用碳石墨材料。旋转接头的自润滑碳石墨密封面通常呈凹状或凸状。这是因为许多旋转接头设计可承受角频率振荡或振动,其原因是旋转辊筒或滚鼓与静止的流体供应管道不完全同心。一些旋转接头的设计也采用圆柱形的碳石墨导向轴承。Metcar材料优良的机械强度和耐磨性非常适合在这些场合下应用。在造纸工业中应用的碳石墨密封旋转接头 是一个很好的例子：成形后的连续湿纸,经过一系列的加热罐进行干燥。这些直径大约三到四英尺不断滚动旋转的“纸张干燥罐”用蒸汽加热。蒸汽通过碳石墨密封旋转接头流入和流出这些罐子。 活塞环 Metcar分段碳石墨环与搭接头被放置在做往复运动的活塞外缘的活塞环槽内,在活塞环和槽之间有微小的径向间隙。分段活塞环内缘的金属簧片胀圈将活塞环向外压以保持活塞环和气缸内壁的接触。为了实现长时间耐磨，将活塞环和气缸孔壁之间的弹性接触力保持在大约2 psi很重要，将孔壁表面光洁度研磨到16微英寸或更高也同样重要。在100磅的汽缸压力下至少需要两个接头错开置放的分段活塞环,压力增高就需要更多的环。当压缩机和活塞环设计正确时,使用寿命可长达10000小时。碳石墨活塞环通常与碳石墨导向环或支托环结合使用。活塞环的功能是密封高压气体,而导向环的功能是保持活塞在气缸孔的中心运动。因此,导向环必须和活塞及汽缸孔紧配合。导向环可以是一体结构或对接的分段结构。 玻璃纤维集束器 玻璃纤维丝由熔融玻璃拉过在金属板上 的小孔形成。玻璃纤维单丝直径约0.0002到0.0014英寸。大约100至1500根单丝以每小时25至200英里的速度聚集形成一条丝束,然后缠绕在一个大卷线轴上或送入一台“錾丝机”切成 “玻璃纤维段”。玻璃纤维单丝和丝束都是通过一系列转动的碳石墨辊子引导到线轴或錾丝机上,这些碳石墨辊子被称为玻璃纤维引导器。数个Metcar等级石墨可用于生产玻璃纤维集束器,垫轮和摆动轮。适用于这些设施的材料的摩擦系数一定要低,以防在拉动或引导过程中断丝。那些材料润滑性不足的材料会磨损、拉断单丝。 Metcar自润滑碳石墨材料特别适合这种应用,因为它们有优异的润滑性能和良好的耐磨性。

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